MD型礦用耐磨多級泵
MD礦用耐磨多級泵概述:
MD礦用多級離心泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水,適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。
MD型耐磨多級泵是臥式、單吸、多級分段式離心泵。泵的進(jìn)口水平,出口垂直,用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、出水段聯(lián)結(jié)成一體。
MD礦用耐磨多級泵型號意義:
MD46-50×9
MD —— 耐磨多級離心泵
46 —— 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為46m³/h
50 —— 泵單級設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為50m
9 —— 泵的級數(shù)為9
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
泵轉(zhuǎn)子部件主要由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成,轉(zhuǎn)子兩端由用黃油潤滑的單列向心滾柱軸承支承。轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤平衡。
泵的密封:進(jìn)水段、中段、出水段之間的靜止結(jié)合面采用二硫化鉬密封,也有用紙墊密封,拆后重裝時(shí)必須用原材料密封,為防止水進(jìn)入兩端軸承,采用“O”型膠圈及擋水圈密封。泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部份與固定部份之間由密封環(huán)、導(dǎo)葉套和填料密封。填料腔中通入有一定壓力的水,起水封和冷卻作用。
旋轉(zhuǎn)方向:
泵的傳動(dòng)是通過聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電機(jī)方向看泵,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
泵轉(zhuǎn)子部件主要由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成,轉(zhuǎn)子兩端由用黃油潤滑的單列向心滾柱軸承支承。轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤平衡。
泵的裝配與拆卸:
(一)泵拆卸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、按停車順序停車
2、泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉;軸承部件是稀油潤滑時(shí),應(yīng)放掉潤滑油;
3、拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等等管路和引線;
4、拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷,拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。
(二)泵的拆卸順序
1、擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個(gè)部件之間的連接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;
2、擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料物(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi));
3、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段 、末級導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等;
4、卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段、導(dǎo)葉,按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下首級葉輪為止;
5、卸下泵連軸器后,擰下吸入段和軸承體的聯(lián)結(jié)螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下吸入段側(cè)軸承部件;
6、將軸從吸入段中抽出,擰下軸上固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O型圈、軸套等卸下;
7、采用滑動(dòng)軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。
(三)泵的裝配
1、泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行,裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時(shí)就注意以下幾點(diǎn):
2、應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象,作密封用的二硫化鉬要干凈,堅(jiān)固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻;
3、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整;
4、泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)量是否達(dá)到規(guī)定要求;
5、檢查合格后壓入填料,并注意填料環(huán)在填料室的相對位置。
性能參數(shù)表:
參數(shù) 型號 |
流量 Q |
揚(yáng)程 H |
轉(zhuǎn)速 n |
軸功率 Pa |
配帶電動(dòng)機(jī) |
效率 η |
必須汽 蝕余量 |
葉輪名 義直徑 |
進(jìn)出口徑 | 泵重 | ||
功率 | 型號 | |||||||||||
m3/s | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
MD155-67×3 |
95 155 185 |
26.3 43 51.3 |
228 201 177 |
2980 |
93.6 114.7 122.1 |
132 | YB2-315M1-2 |
63 74 73 |
2.6 4.5 5.7 |
235 |
150 150 |
952 |
MD155-67×4 |
95 155 185 |
26.3 43 51.3 |
304 268 236 |
2980 |
124.8 152.9 162.8 |
185 | YB2-315M-2 |
63 74 73 |
2.6 4.5 5.7 |
235 |
150 150 |
1024 |
MD155-67×5 |
95 155 185 |
26.3 43 51.3 |
380 335 295 |
2980 |
156 191.1 203.6 |
220 | YB2-315M-2 |
63 74 73 |
2.6 4.5 5.7 |
235 |
150 150 |
1145 |
MD155-67×6 |
95 155 185 |
26.3 43 51.3 |
456 402 354 |
2980 |
187.2 229.3 244.3 |
280 | YB2-355M2-2 |
63 74 73 |
2.6 4.5 5.7 |
235 |
150 150 |
1435 |
MD155-67×7 |
95 155 185 |
26.3 43 51.3 |
532 469 413 |
2980 |
218.4 267.6 285 |
315 | YB2-355M3-2 |
63 74 73 |
2.6 4.5 5.7 |
235 |
150 150 |
1558 |
MD155-67×8 |
95 155 185 |
26.3 43 51.3 |
608 536 472 |
2980 |
249.6 305.8 325.7 |
355 | YB2-355L1-2 |
63 74 73 |
2.6 4.5 5.7 |
235 |
150 150 |
1700 |
MD155-67×9 |
95 155 185 |
26.3 43 51.3 |
684 603 531 |
2980 |
280.8 344 366.4 |
450 | YB2-400-2 |
63 74 73 |
2.6 4.5 5.7 |
235 |
150 150 |
1860 |
150MD30×3 |
119 155 190 |
33 43 52.7 |
98.1 92.1 84 |
1480 |
43 50.5 58 |
75 | YB2-280S-4 |
74 77 75 |
2.8 3.5 4.7 |
305 |
150 150 |
570 |
150MD30×4 |
119 155 190 |
33 43 52.7 |
130.8 122.8 112 |
1480 |
57.4 67.3 77.3 |
90 | YB2-280M-4 |
74 77 75 |
2.8 3.5 4.7 |
305 |
150 150 |
640 |
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