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MD型礦用耐磨多級泵

  

MD礦用耐磨多級泵概述:
MD礦用多級離心泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水,適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。
MD型耐磨多級泵是臥式、單吸、多級分段式離心泵。泵的進(jìn)口水平,出口垂直,用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、出水段聯(lián)結(jié)成一體。


MD礦用耐磨多級泵型號意義:
MD46-50×9
MD —— 耐磨多級離心泵
46 —— 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為46m³/h
50 —— 泵單級設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為50m
9 —— 泵的級數(shù)為9

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
泵轉(zhuǎn)子部件主要由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成,轉(zhuǎn)子兩端由用黃油潤滑的單列向心滾柱軸承支承。轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤平衡。
泵的密封:進(jìn)水段、中段、出水段之間的靜止結(jié)合面采用二硫化鉬密封,也有用紙墊密封,拆后重裝時(shí)必須用原材料密封,為防止水進(jìn)入兩端軸承,采用“O”型膠圈及擋水圈密封。泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部份與固定部份之間由密封環(huán)、導(dǎo)葉套和填料密封。填料腔中通入有一定壓力的水,起水封和冷卻作用。


旋轉(zhuǎn)方向:
泵的傳動(dòng)是通過聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電機(jī)方向看泵,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
泵轉(zhuǎn)子部件主要由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成,轉(zhuǎn)子兩端由用黃油潤滑的單列向心滾柱軸承支承。轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤平衡。


泵的裝配與拆卸:
(一)泵拆卸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、按停車順序停車
2、泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉;軸承部件是稀油潤滑時(shí),應(yīng)放掉潤滑油;
3、拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等等管路和引線;
4、拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷,拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。
(二)泵的拆卸順序
1、擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個(gè)部件之間的連接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;
2、擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料物(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi));
3、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段 、末級導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等;
4、卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段、導(dǎo)葉,按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下首級葉輪為止;
5、卸下泵連軸器后,擰下吸入段和軸承體的聯(lián)結(jié)螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下吸入段側(cè)軸承部件;
6、將軸從吸入段中抽出,擰下軸上固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O型圈、軸套等卸下;
7、采用滑動(dòng)軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。
(三)泵的裝配
1、泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行,裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時(shí)就注意以下幾點(diǎn):
2、應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象,作密封用的二硫化鉬要干凈,堅(jiān)固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻;
3、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整;
4、泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)量是否達(dá)到規(guī)定要求;
5、檢查合格后壓入填料,并注意填料環(huán)在填料室的相對位置。


性能參數(shù)表:

參數(shù)
 
型號
流量
Q
揚(yáng)程
H
轉(zhuǎn)速
n
軸功率
Pa
配帶電動(dòng)機(jī) 效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名
義直徑
進(jìn)出口徑 泵重
功率 型號
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
MD155-67×3 95
155
185
26.3
43
51.3
228
201
177
2980 93.6
114.7
122.1
132 YB2-315M1-2 63
74
73
2.6
4.5
5.7
235 150
150
952
MD155-67×4 95
155
185
26.3
43
51.3
304
268
236
2980 124.8
152.9
162.8
185 YB2-315M-2 63
74
73
2.6
4.5
5.7
235 150
150
1024
MD155-67×5 95
155
185
26.3
43
51.3
380
335
295
2980 156
191.1
203.6
220 YB2-315M-2 63
74
73
2.6
4.5
5.7
235 150
150
1145
MD155-67×6 95
155
185
26.3
43
51.3
456
402
354
2980 187.2
229.3
244.3
280 YB2-355M2-2 63
74
73
2.6
4.5
5.7
235 150
150
1435
MD155-67×7 95
155
185
26.3
43
51.3
532
469
413
2980 218.4
267.6
285
315 YB2-355M3-2 63
74
73
2.6
4.5
5.7
235 150
150
1558
MD155-67×8 95
155
185
26.3
43
51.3
608
536
472
2980 249.6
305.8
325.7
355 YB2-355L1-2 63
74
73
2.6
4.5
5.7
235 150
150
1700
MD155-67×9 95
155
185
26.3
43
51.3
684
603
531
2980 280.8
344
366.4
450 YB2-400-2 63
74
73
2.6
4.5
5.7
235 150
150
1860
150MD30×3 119
155
190
33
43
52.7
98.1
92.1
84
1480 43
50.5
58
75 YB2-280S-4 74
77
75
2.8
3.5
4.7
305 150
150
570
150MD30×4 119
155
190
33
43
52.7
130.8
122.8
112
1480 57.4
67.3
77.3
90 YB2-280M-4 74
77
75
2.8
3.5
4.7
305 150
150
640